激光切割機與線切割機的區別是什么？
發布時間： 2023-02-13 17:12:51.822
原理不同
1、激光切割：利用激光切割機經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料加快熔化、汽化、燒蝕或達燃點，同時借助與光束同軸的氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。
2、線切割：靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產生高溫使金屬熔化或汽化。
特點不同
1、激光切割：材料經過激光切割機切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也基本不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則。
2、線切割：線切割只能切割導電材料，這限制了它的應用，并且在切割過程中需要冷卻切削液。所以有些非金屬材料如皮革不到點，怕水、怕切削液污染的材料是無法實現直線切削的。優點是不管工件材料硬度如何，只要是導體或半導體材料都可以加工，而且電極絲損耗小，精度高；適合小批量、形狀復雜零件、單件和試制品的加工，且周期短。
應用不同
1、激光切割：由數控程序進行控制操作或做成激光切割機。激光切割作為一種精密的加工方法，基本可以切割的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
2、線切割：加工具有微細結構或者是復雜形狀的零件；加工硬質導電材料；新產品試制；貴重金屬下料。
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運動方式分類： 1、點位控制數控機床：數控系統只控制刀具從一點到另一點的準確位置，而不控制運動軌跡，各坐標軸之間的運動是不相關的，在移動過程中不對工件進行加工。 2、直線控制數控機床：數控系統除了控制點與點之間的準確位置外，還要保證兩點間的移動軌跡為一直線，并且對移動速度也要進行控制，也稱點位直線控制。 3、輪廓控制數控機床：輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續相關的控制，它不僅要控制機床移動部件的起點與終點坐標，而且要控制整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量，也稱為連續控制數控機床。
數控激光切割機的原理主要用于將板材切割成所需形狀工件的激光加工機床。 利用激光束的熱能實現切割的設備。 激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。 一般情況下來說需要考慮幾個方面，首先是切割材料，另外就是切割功率，現在市面上常見的激光切割機功率在1000w-15000w不等，個別也有20000w、40000w，像1000w的設備切割碳鋼厚能到12mm，6000w的設備切割碳鋼，厚可切割25mm；15000w的設備切割碳鋼厚可切割50mm，當然切割氣體、切割的速度和精度也是不同的。 激光切割機可以切割不銹鋼、銅、鋁、鍍鋅板、碳鋼等。激光切割機的優點是一次成型，無需二次加工。激光切割機配置高，性能好，所以價格也高。激光切割機是標識企業不可缺少的設備。
金屬激光切割機的導軌的清潔工作很重要，每隔半個月對激光切割機進行清潔，從而讓激光切割機的性能不會受到影響。
